如何清理中厚板原料的缺陷
生产中厚钢板所用的原料一扁锭、初轧坯或连铸坯，由于受浇铸工艺操作或开坯工艺操作条件的影响，表面可能产生某些缺陷。扁钢锭常见的缺陷有横裂纹、纵裂纹、结疤、表面气孔、皮下气泡、缩孔、重皮等；初轧坯中常见的缺陷有耳子、折叠、裂纹、拉裂、结疤、发纹、气泡暴露、过烧、表面夹杂、划痕等；连铸坯常见的缺陷有表面纵裂纹、表面横裂纹、星状裂纹、皮下气孔和夹杂、鼓肚、内部裂纹、中心偏析和中心疏松、非金属夹杂物、振动波痕、划伤等。
原料表面存在的缺陷，除一些比较轻微的缺陷因其在加热过程中被氧化烧掉不会影响钢板质量不需清理外，尺寸超过一定限度的缺陷都需要采用某种清理方法将其清除掉，以免影响钢板的表面质量或造成废品。因此，原料的表面清理不仅能改善钢板的表面质量，而且能减少钢板因表面缺陷而造成的废品，对节约原料和降低成本有一定的意义，应该重视这道工序。表面清理的方法很多，常见的有火焰清理、风铲清理、砂轮研磨、机床加工、电弧清理等。选择清理方法时，应考虑原料的钢种、加热和轧制的具体情况和对成品钢板表面质量的要求等。