中厚板坯料加热的目的是什么?
加热有以下目的：(1)提高钢的塑性；(2)使坯料内外温度均匀；(3)改变金属的结晶组织。
坯料加热的质量直接影响到中厚钢板的质量、产量、能耗及轧机寿命。
为什么要控制钢的加热速度?
由于金属的热阻，坯料在加热过程中表面温度总比中心温度升得快，从而在内部产生温度应力。它取决于温度梯度。加热速度越快、温度梯度越大，热应力就越大。当热应力超过钢的破裂强度极限时，坯料内部就会产生裂纹或断裂。
钢板品种规格对加热温度有何要求?
根据生产钢板厚度来制定不同的加热温度。由于厚规格钢板轧制道次少，终轧温度高，要求厚规格钢板加热温度低于薄规格钢板20—30℃，微合金化钢也相应降低了加热温度。这是因为，降低加热温度，不仅可以缩短轧制过程的待温时间，也可以细化奥氏体初始晶粒度的大小，提高钢板的强度和韧性。
厚板用的加热炉按其构造分为连续式加热炉、室状加热炉和均热炉三种。
均热炉多用于由钢锭轧制特厚板的情况
优点：初轧坯是用大钢锭经初轧机轧制而成，因而其组织比较致密，没有铸态组织应力，可以比钢锭以较大的加热速度加热；由于初轧坯已经过压缩
(1)原料的厚度尺寸尽可能小，厚度小有利于轧机和加热炉效率的提高。为了保证钢板的性能，原料的厚度应满足钢板压缩比的要求，原料不同压缩比也不同。
生产中厚钢板所用的原料一扁锭、初轧坯或连铸坯，由于受浇铸工艺操作或开坯工艺操作条件的影响，表面可能产生某些缺陷。扁钢锭常见的缺陷有横裂纹、纵裂纹、结疤、表面气孔
