中厚板原料设计时应考虑什么?
(1)必须保证成品钢板的尺寸和性能能满足使用要求；
(2)能够充分发挥炼钢车间和厚板车间的工艺条件和设备能力；
(3)所生产的钢板成本最低。
其长度可能是所需长度得双倍、三倍或更多倍。在装炉前需按要求的长度切断。加热碳素和低合金结构钢的加热温度可采用铁碳平衡图确定。低合金钢的加热温度主要依据含碳量来确定，对于高合金钢不仅要参照相图，还要考虑塑性图，变形抗力曲线和金相组织。钢的最低加热温度应由终轧温度并考虑坯料出炉及轧制过程的热损失来确定。
(1)原料的厚度尺寸尽可能小，厚度小有利于轧机和加热炉效率的提高。为了保证钢板的性能，原料的厚度应满足钢板压缩比的要求，原料不同压缩比也不同。
生产中厚钢板所用的原料一扁锭、初轧坯或连铸坯，由于受浇铸工艺操作或开坯工艺操作条件的影响，表面可能产生某些缺陷。扁钢锭常见的缺陷有横裂纹、纵裂纹、结疤、表面气孔
(1)有害元素磷、硫含量尽量低；
(2)元素含量的上、下限的范围应尽量小，特别是碳元素的含量；
厚板用的加热炉按其构造分为连续式加热炉、室状加热炉和均热炉三种。
均热炉多用于由钢锭轧制特厚板的情况
